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深入了解下微型反应釜的技术原理

更新时间:2022-07-25      点击次数:1905
  微型反应釜通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。高压釜是综合反应容器,根据 反应条件对高压釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
 
  微型反应釜的电气原理:
 
  搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。
 
  微型高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。
 
  微型反应釜的控制器外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。
 
  面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。高压反应釜可根据用户要求配制搅拌形式、下放料、连续反应、起吊装置等,高压反应釜加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率。
 
  同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度高。高压反应釜核心部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔。
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