看完这篇文章，轻松了解助力管式炉的常见故障

　　助力管式炉采用炉体与智能控温系统一体式设计。加热元件采用三面加热,分布在左、右和顶部，具有升温速率快、温度均匀等优点。采用数显仪表,控温精度高，可减少人为操作误差，提高工作效率。此外设备还配备急停按钮，超温报警功能，提高了设备使用的安全性。保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料,环保节能；采用模糊PID控制,控温精度可达±1℃；炉体采用双层风冷机构,炉子烧到较高温度时,壳体表面温度使用温度低于60℃；采用多种保温材料组合制成,使炉子体积小,能量消耗少(耗电量是同类产品耗电量的四分之一)。
 

　　助力管式炉的常见故障及解决方法：
 

　　一、现象：
 

　　1.无电源
 

　　原因：
 

　　1插头未插好或断电
 

　　2熔断器烧断
 

　　排除方法：
 

　　1、插好插头或接好线
 

　　2、更换熔断器
 

　　二、现象：
 

　　2.炉内温度不升
 

　　原因：
 

　　1.设定温度低
 

　　2.发热元件坏
 

　　3.控温仪坏
 

　　排除方法：
 

　　1.调整设定温度
 

　　2.换发热元件
 

　　3.换控温仪
 

　　三、现象：
 

　　3.设定温度与炉内温度误差大
 

　　原因：
 

　　1.温度传感器坏
 

　　2.控温仪坏
 

　　排除方法：
 

　　1.换传感器
 

　　2.换控温仪
 

　　四、现象：
 

　　4.超温报警异常
 

　　原因：
 

　　1.设定温度低
 

　　2.控温仪坏
 

　　排除方法：
 

　　1.调整设定温度
 

　　2.换控温仪