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塑料热解固定床反应装置的维护保养与常见问题解决方案

更新时间:2025-09-24      点击次数:228
塑料热解固定床反应装置为一台落地式固定床反应器,配备三台质量流量控制器实现对反应原料气的精确控制,整机设计压力3Mpa。本台装置配装了两台反应炉,热解反应炉主要使热解材料汽化分解,后与反应原料气混合后进入催化反应炉发生反应,热解炉与催化炉相对控温独立,温度相互不干扰,不影响试验温度环境的准确性;炉膛中部间隔区域使用保温套进行伴热保温,防止冷凝发生。
产品特点:
1、设计温度600℃,设计压力为3Mpa;
2、配装三路二级减压阀,方便接入气源,节省实验室单独布置减压阀组的空间;
3、落地式设计,底部脚轮可自由移动;
4、远程控制,笔记本电脑,手机均可监控,操作设备运行;
5、安全报警联动机制,达到预设安全报警界限,触发报警动作,停止加热与进气,保证实验室安全。
维护保养关键点:
反应器内壁‌:机械清焦(高压水枪)或化学清洗(5%NaOH溶液浸泡)-每50小时
密封圈‌:更换石墨垫片(耐温≥600℃)-每6个月
‌热电偶‌:校准(K型热电偶误差±2℃)-每月
冷凝器:酸洗除垢(10%柠檬酸循环)-每3个月
常见问题与解决方案:
油品收率低‌
‌原因‌:冷凝温度不足或停留时间过短。
‌对策‌:优化冷凝梯度(-40℃深冷)或延长反应时间至90分钟。
结焦严重‌
‌原因‌:温度波动大或原料含PVC(Cl腐蚀)。
‌对策‌:添加CaO催化剂(5%比例)或改用分段控温。
尾气超标‌
‌原因‌:二次燃烧不充分或吸附剂饱和。
‌对策‌:调整空燃比(1.2:1)或更换活性炭(碘值≥800mg/g)。
 
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