管式炉分为：真空，开启式，高温，气氛，快速升温，多温区，立式，高温高压，实验，管式炉等等。为了能更好地发挥出管式炉的使用效果，在使用前需要对其使用的注意事项有一定的了解，下面我们来仔细说说。
管式炉的使用注意事项：
1.炉子使用后或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。
2.炉膛若采用刚玉刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升、降温速率不宜过快，严禁在炉管100℃以上取物送料。有利于炉管的热应李的均匀释放，以延长炉管的使用寿命。
若炉膛采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这较失透，是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。
3.炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化，导致元件损坏。
4.冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。
5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。
6.炉子使用过一段时间后，若真空度降低，可分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高系统的整体真空度。
7.炉子在工作过程中，请检查参数“M5、P、t”设置是否准确
8.工作环境温度-10～75℃之间，环境相对湿度不超过85%
以上就是管式炉的使用注意事项，希望能帮助大家更好地使用管式炉。
关注微信