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详细介绍
| 品牌 | 科幂仪器 | 催化剂装填量 | 1~100ml |
|---|---|---|---|
| 反应温度 | 1000℃ | 反应压力 | 10Mpa |
| 价格区间 | 面议 | 产地类别 | 国产 |
| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药 |
定制四气一液固定床反应器成套系统B通道
定制四气一液固定床反应器成套系统B通道,本装置是为客户定制的高压气液两相加氢催化剂评价装置,其核心优势是高精度液体进料与高温高压稳定运行。装置集成了高精度气体/液体质量流量控制、高效预热汽化、高温反应、冷凝分离及自动化控制与安全联锁系统,适用于在高压(10MPa)、高温(<1000℃)条件下,对需要精确控制气液反应物的复杂催化过程进行深入研究。
产品特点
1、高精度、可灵活扩展的气液进料系统
• 配备 4路 北京七星D07-11C气体质量流量控制器(MFC),量程0~100 ml/min,准确度±1%F.S.,耐压10MPa,可控制N₂、H₂、CO₂、CH₄等多种气体。
• 核心配置双柱塞精密计量泵(杭州精进),流量范围0.001~10 ml/min,准确度±0.5%(以水计),耐压20MPa,可实现微量液体的高精度、高压进料。
• 配备500ml玻璃进料罐,满足长时间实验需求。
2、 高效的汽化预热与温度均匀控制
• 采用预热箱(F01),内置强力风扇,确保盘管和反应管入口段在260℃温场下均匀、高效地实现液体汽化与气体混合,优于传统加热炉。
• 配备汽化混合器(E01),设计温度300℃,耐压10MPa,确保物料充分混合。
3、 耐高温、高压、可多通道并联的反应系统
• 配备4根可互换的镍基合金GH2747反应管(R01),内径10mm,长度400mm,设计温度1000℃(使用<800℃),设计压力10MPa,支持催化剂平行评价或工艺条件快速筛选。
• 配备专用反应管支架工装,方便单人快速拆装。
• 反应器加热炉(F02)采用KANTHAL-AF加热元件,三段式PID控温,可长期在1000℃下稳定运行,双层炉壳风冷系统确保外壳温度<60℃。
4、完备的产物收集、自动化控制与三级安全保障
• 配备300ml大容量气液分离器(V01)和50ml缓冲罐(V02),满足连续反应产物的收集。
• 控制系统采用10.2英寸MCGS触摸屏,可实时控制与监测气体/液体流量、温度、压力,并支持历史数据USB导出。
• 支持局域网内电脑端远程操控,界面与触摸屏一致,便于数据管理。
• 具备三级安全联锁:温度/压力两级报警与连锁、氢气泄漏探测报警与紧急切断。
技术参数
设计温度 | 1000℃ |
| 设计压力 | 10Mpa |
| 加热区长度 | 240mm |
| 反应管规格 | 材质:镍基合金GH2747 反应管内径:10mm |
| 额定电压 | AC220V |
| 额定功率 | 7.5kW |
行业分类和应用方向:能源化工、煤化工、石油化工,高压气液两相加氢方向
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