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定制四气一液固定床反应器成套系统B通道

简要描述:定制四气一液固定床反应器成套系统B通道,本装置是为客户定制的高压气液两相加氢催化剂评价装置,其核心优势是高精度液体进料与高温高压稳定运行。装置集成了高精度气体/液体质量流量控制、高效预热汽化、高温反应、冷凝分离及自动化控制与安全联锁系统,适用于在高压(10MPa)、高温(<1000℃)条件下,对需要精确控制气液反应物的复杂催化过程进行深入研究。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2026-05-08
  • 访  问  量:16

详细介绍

品牌科幂仪器催化剂装填量1~100ml
反应温度1000℃反应压力10Mpa
价格区间面议产地类别国产
应用领域化工,生物产业,石油,能源,制药/生物制药

定制四气一液固定床反应器成套系统B通道


定制四气一液固定床反应器成套系统B通道,本装置是为客户定制的高压气液两相加氢催化剂评价装置,其核心优势是高精度液体进料与高温高压稳定运行。装置集成了高精度气体/液体质量流量控制、高效预热汽化、高温反应、冷凝分离及自动化控制与安全联锁系统,适用于在高压(10MPa)、高温(<1000℃)条件下,对需要精确控制气液反应物的复杂催化过程进行深入研究。


产品特点

1、高精度、可灵活扩展的气液进料系统

• 配备 4路 北京七星D07-11C气体质量流量控制器(MFC),量程0~100 ml/min,准确度±1%F.S.,耐压10MPa,可控制N₂、H₂、CO₂、CH₄等多种气体。

• 核心配置双柱塞精密计量泵(杭州精进),流量范围0.001~10 ml/min,准确度±0.5%(以水计),耐压20MPa,可实现微量液体的高精度、高压进料。

• 配备500ml玻璃进料罐,满足长时间实验需求。

2、 高效的汽化预热与温度均匀控制 

• 采用预热箱(F01),内置强力风扇,确保盘管和反应管入口段在260℃温场下均匀、高效地实现液体汽化与气体混合,优于传统加热炉。

• 配备汽化混合器(E01),设计温度300℃,耐压10MPa,确保物料充分混合。 

3、 耐高温、高压、可多通道并联的反应系统 

• 配备4根可互换的镍基合金GH2747反应管(R01),内径10mm,长度400mm,设计温度1000℃(使用<800℃),设计压力10MPa,支持催化剂平行评价或工艺条件快速筛选。

• 配备专用反应管支架工装,方便单人快速拆装。

• 反应器加热炉(F02)采用KANTHAL-AF加热元件,三段式PID控温,可长期在1000℃下稳定运行,双层炉壳风冷系统确保外壳温度<60℃。 


4、完备的产物收集、自动化控制与三级安全保障 

• 配备300ml大容量气液分离器(V01)和50ml缓冲罐(V02),满足连续反应产物的收集。

• 控制系统采用10.2英寸MCGS触摸屏,可实时控制与监测气体/液体流量、温度、压力,并支持历史数据USB导出。

• 支持局域网内电脑端远程操控,界面与触摸屏一致,便于数据管理。

• 具备三级安全联锁:温度/压力两级报警与连锁、氢气泄漏探测报警与紧急切断。


技术参数

设计温度

1000℃
设计压力

10Mpa

加热区长度

240mm

反应管规格

材质:镍基合金GH2747

反应管内径:10mm

额定电压

AC220V

额定功率

7.5kW

 

行业分类和应用方向:能源化工、煤化工、石油化工,高压气液两相加氢方向

 

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